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包裝設(shè)備制造焊接空間臂專利_玉林空間臂專利_旭泰機械：

       激光焊接會成為新寵

　　當(dāng)今高調(diào)的激光焊接技術(shù)其實早在1964年就有了，那時主要應(yīng)用在小而薄零件的焊接上，相當(dāng)“低調(diào)”。

　　從20世紀80年dai開始，在穩(wěn)定性得到改善后，激光焊接技術(shù)才開始投身于汽車車身制造。至此，包裝設(shè)備制造焊接空間臂專利，此項技術(shù)一直處在蓄力階段，并沒有搞個大新聞。但隨著鋁合金、鈦合金、碳纖維等新興材料在汽車上的運用，激光焊接被逐漸推向臺前，從此“飛入尋常百姓家”了。

　　不銹鋼和碳纖維之間怎么焊接在一起?不用擔(dān)心，看似水火不容的兩種材料，激光焊接可以解決。

焊接工藝評定特點

 （1）焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇更佳工藝參數(shù)，具有一定的范圍，供大多數(shù)人接受。

 （2）焊接工藝評定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題，但不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷產(chǎn)生等涉及到的整體質(zhì)量問題。

 （3）焊接工藝評定要以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過焊接工藝評定可靠的技術(shù)條件試驗，去指導(dǎo)生產(chǎn)，避免了把實際產(chǎn)品當(dāng)試驗件的弊病。 

（4）焊接工藝評定試驗過程中應(yīng)該排除人為因素，不要把焊接工藝評定與焊工技能評定混為一談。主持焊接工藝評定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題，如果是技能問題應(yīng)通過焊工培訓(xùn)來解決。

 （5）現(xiàn)有的焊接工藝評定規(guī)程所規(guī)定需要進行的試驗，玉林空間臂專利，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗。即通過了外觀檢驗、無損檢測和常溫力學(xué)試驗，一般認為就通過了焊接工藝試驗。對于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個結(jié)果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗、蠕變試驗、應(yīng)力腐蝕等試驗。

       眾所周知，東莞不銹鋼激光焊接機是一種專業(yè)在不銹鋼金屬材料中切割焊接的設(shè)備，許多廠家多年對產(chǎn)品進行加工都需要使用得到東莞不銹鋼激光焊接機，然而多年的使用，許多廠家都忽略了一些小細節(jié)。這也就是為什么很多廠家都會發(fā)現(xiàn)在對一些常見的金屬材料進行切割焊接時會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，而這是我們需要注意的地方，這些常見的金屬材料奧信總結(jié)為七種。

一、不銹鋼。

       東莞不銹鋼激光焊接機對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

二、鎳合金

       鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。

三、鈦及合金

       純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光焊接機切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清潔。

四、合金鋼

       大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，噴涂設(shè)備制造焊接空間臂專利，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割機加工時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。

五、碳鋼

       現(xiàn)代激光焊接機可以切割碳鋼板的厚度可達20MM，工業(yè)設(shè)備使用焊接空間臂專利，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

六、鋁及合金

      鋁切割屬于熔化激光切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。對某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。

七、銅及合金

       純銅(紫銅)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。